在制作壓花輥的時候的一些注意事項

發布日期：2019-04-01 作者：點擊：

壓花輥制作注意事項

1. 下料:輥體用無縫鋼管，軸用45圓鋼，端板用Q235鋼板，按圖紙尺度留出8mm加工余量切料。

2. 車削加工:車削加工輥體、端板和軸等件的合作部位結合面，按H9/f9合作精度加工。

3. 焊接組合輥體內加強筋、兩頭軸等零件，留意校對兩頭軸與內套管的同軸度，只焊軸的內端板。

4. 把組合焊接完整的內套裝入輥體內，組合焊接內端板與輥體的合作交界處。

5.把外端板裝在兩頭軸上，焊接外端板與軸和輥體的結合面交界處。

6. 對焊接組合的輥毛坯進行退火處理，減少內應力。

7.鋼輥軸的一端車平端面，鉆標準中心孔。

8.車削加工:分粗、精車鋼輥體的各部位至圖紙要求尺度。輥體的作業表面粗糙度應不大于1.6μm;輥的作業面臨兩頭軸支撐面(滾動軸承裝置部位)徑向跳動允差為0.025mm;輥體作業面的圓度為0.036mm;軸承合作圓按k6精度加工。然后架中心架，車端面，鉆孔至尺度。

9.按斑紋鋼輥的圖案要求加工斑紋。然后鍍硬鉻層，厚度為0. 03~0. 05mm。

10 校對鋼輥的靜平衡。

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